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  • 機械密封的正常運行和維護

    點擊次數:   更新時間:2021-11-18 09:15:11   分    享:
      在給設備安裝機械密封件的時候,不管是安裝手法還是使用都要正確進行,這樣才能使其更好地發揮出應用的作用。而下面小編就來給大家講講關于該設備的一些正常運行和維護的內容。
      1、啟動前的準備工作及注意事項
      a、檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。
      b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
      c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
      2、安裝與停運
      a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。
      b、對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車后停止封油系統。
      c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
      3、運轉
      a、泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。
      b、泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
      c、泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
      d、密封情況要經常檢查。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵栓查密封裝置。
      因此大家在對設備進行機械密封操作的時候,一定要多加注意以上這些內容,從而幫助大家更好的完成相關工作,使設備發揮出更好的作用功效。
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